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Warum Druckluftaufbereitung?

Die vom Kompressor angesaugte und verdichtete Luft enthält neben einem großen Wasserdampfanteil auch Verunreinigungen anderer Art wie Ölaerosole, Staub, Bakterien u.v.a.

Moderne Produktionstechnik braucht Druckluft. Die Vielfalt der Anwendungen reicht von der nicht aufbereiteten Blasluft bis zur absolut trockenen, ölfreien und sterilen Druckluft.

Kompressoren saugen die Umgebungsluft und damit die Luftverunreinigungen an und konzentrieren sie auf ein Vielfaches. Bei einer Verdichtung auf 10 barü (10 bar Überdruck=11 bar absolut) erhöht sich die Konzentration der Schmutzpartikel auf das 11-fache. In 1m³ Druckluft befinden sich dann bis zu 2 Milliarden Schmutzpartikel. Dabei gelangen noch zusätzlich Schmieröl und Abriebteilchen aus dem Kompressor in die Druckluft.

Verfahren zur Druckluftaufbereitung 

   Restwasser   Trocknung
      Partikel
   Filtration
  Restölgehalt 
  Adsorption 

 

Hochwertige Druckluft von der Erzeugung bis zur Anwendung.

Der nachfolgende Text bietet eine Einführung in die ISO-Norm 8573.1, die internationale Norm für Druckluftqualität, das zur Erreichung dieses Standards erforderliche Gerät und die Anwendung der Norm auf typische Einsatzbereiche.

ISO 8573 - Die Norm für Druckluftqualität

Innerhalb der Norm ISO8573.1:2001 werden eine Reihe von Qualitätskategorien in tabellarischer Form unter Angabe des maximal zulässigen Feststoff-, Wasser- und Ölgehalts pro Kubikmeter Druckluft aufgeführt. 


  Klasse 
            Feststoffpartikel    Wasser
    Druck
 Taupunkt
       °C
      Öl
   (inkl.
 Dampf)
  mg/m³
  Maximale Partikelzahl pro m³ 
   0.1-0.5
    Mikron
    0.5-1
   Mikron
   1.0-5
  Mikron
       1
      100        1
      0
     -70
    0,01
       2
   100.000     1.000
     10
     -40
     0,1
       3
        -    10.000
    500
     -20
      1
       4
        -        -
   1.000
       3
      5
       5         -        -
  20.000
       7
      -
       6
        -        -
      -
      10
      -



 
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